譽(yu)格(ge)精密技術有限公(gong)(gong)司，公(gong)(gong)司地處經濟(ji)高速(su)發展的深(shen)圳，創始(shi)人96年開始(shi)進(jin)(jin)入壓(ya)鑄(zhu)(zhu)行(xing)業，基于(yu)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)行(xing)業23多年的技術沉淀(dian)，于(yu)07年借(jie)助工業快速(su)發展和消費類產品壓(ya)鑄(zhu)(zhu)件的需求而創立(li)，經歷了(le)10多年的潛心經營和發展；隨著規模(mo)的不斷擴大，從模(mo)具的生產制造和壓(ya)鑄(zhu)(zhu)生產加(jia)工不斷引(yin)進(jin)(jin)新(xin)的設備和技術，緊跟行(xing)業技術迭(die)代的前沿，在眾多客(ke)戶和同行(xing)行(xing)業中得(de)到(dao)了(le)廣泛認可，沉淀(dian)了(le)品牌知名(ming)度。
公司(si)基(ji)于穩(wen)定的(de)(de)業(ye)(ye)績，通(tong)過(guo)內部的(de)(de)培養和(he)績效(xiao)激(ji)勵，不(bu)斷引(yin)進新設(she)備(bei)的(de)(de)同時，在長(chang)(chang)期的(de)(de)實踐中積累了(le)大量的(de)(de)行業(ye)(ye)經(jing)驗，培養沉淀出一大批穩(wen)定的(de)(de)技術和(he)管理人員(yuan)，還有公司(si)長(chang)(chang)期跟隨的(de)(de)基(ji)層員(yuan)工，具備(bei)了(le)優良的(de)(de)品(pin)質和(he)產能(neng)基(ji)礎(chu)。
公司通過發揮技(ji)術(shu)和(he)管理優(you)勢，對(dui)流(liu)程(cheng)(cheng)的不(bu)(bu)斷(duan)優(you)化和(he)精細化分(fen)工，從嚴謹的模具結構設計到生產管理的精益化，有效降(jiang)低了(le)(le)制程(cheng)(cheng)不(bu)(bu)良和(he)報廢(fei)率(lv)，同(tong)時也大幅提升了(le)(le)生產效率(lv)。
在參與市場競(jing)爭(zheng)中，譽格結合行業(ye)現狀(zhuang)，為了滿(man)足客戶需(xu)求、避開競(jing)爭(zheng)過(guo)程中受(shou)供應鏈品質不穩定(ding)，產能(neng)(neng)受(shou)限之(zhi)影響，公司(si)不斷加大投入，對核心部門(men)和產能(neng)(neng)受(shou)限部門(men)進行優(you)化擴充，并從(cong)設備先進的模房和CNC加工生產、人(ren)工智(zhi)能(neng)(neng)批鋒；再到自建60多人(ren)新型環(huan)保拋光車(che)間及萬級無塵表面噴涂車(che)間。做到真正意義上的一站式工廠。
譽格壓鑄(zhu)，教(jiao)您選(xuan)對(dui)好廠商(shang)
斥資構(gou)建進(jin)口模房(fang)設(she)備，壓鑄，拉伸(shen)，批鋒，CNC，機(ji)加，拋光，噴油，絲印(yin)，移印(yin)車間，一站式配(pei)套品(pin)質有保障，效率高，交期(qi)更快(kuai)！
生產制程(cheng)(cheng)不健全，沒有工程(cheng)(cheng)品(pin)控(kong)人員，簡陋的生產工藝(yi)車間及機器(qi)設備，復雜程(cheng)(cheng)序處(chu)理只能依靠外援，層層外包，品(pin)質(zhi)沒保障，交(jiao)期不及時！
專業(ye)的產品前期評估分析和模流方(fang)案，項目跟進責任到工(gong)程師，生產流程嚴(yan)格按SIP/SOP執行(xing)生產，細分管(guan)理(li)，工(gong)序(xu)全檢，品質監督控制全面，生產制造全部(bu)內部(bu)完(wan)成(cheng)，無(wu)需委外，品質更有(you)保障。
管理(li)混亂，一人多崗(gang)，生產技(ji)術人員和(he)管理(li)流(liu)動率大，品質標準不(bu)明確，流(liu)程不(bu)清晰，從(cong)模具制作(zuo)到生產偷工(gong)減料，導致生產異常層出不(bu)窮，半路談條件或加價，甚至逼迫客戶(hu)降級接受。
模具設備(bei)先(xian)進，保證鑄件的精密(mi)度，壓(ya)鑄材料到生產工藝精挑細(xi)選，品(pin)質穩定(ding)(ding)，批鋒少(shao)，拋光精磨，無塌邊死角，棱線(xian)清晰、尺寸穩定(ding)(ding)。
表(biao)面粗糙(cao)，超差(cha)嚴(yan)重 模具設計制作(zuo)隨意，壓鑄缺陷多(duo)，水紋大，原材料選用(yong)(yong)到使(shi)用(yong)(yong)不嚴(yan)謹，生產(chan)制程混亂，少漏工序(xu)，拋光品(pin)質不穩定，產(chan)品(pin)沒檔次，導(dao)致超差(cha)嚴(yan)重，報廢率居高不下。
壓(ya)(ya)鑄經驗豐富(fu)，行業少有的鋅、鋁鎂合金壓(ya)(ya)鑄都能做，還有沖壓(ya)(ya)拉(la)伸工藝的多樣化配套服(fu)務(wu)，產品運用領(ling)域覆蓋性廣，為客戶省心省力省時。
只有單一的壓(ya)鑄材料選擇，材料和工(gong)藝制(zhi)(zhi)程受(shou)限(xian)，行業認知度低，服務(wu)受(shou)規模限(xian)制(zhi)(zhi)，無法滿足客(ke)戶需求(qiu)。
每一(yi)個客戶(hu)都是在為譽格壓(ya)鑄代言
只采用瑞(rui)典(dian)8407和日本SKD61進口鋼材原料，23多(duo)位專(zhuan)注精密壓(ya)鑄模具(ju)師傅，結合全新進口設備精心制(zhi)模，并與行業30年以(yi)熱處理廠(chang)家(jia)持續合作。
斥巨(ju)資構建模房、壓鑄、五(wu)金(jin)沖壓、批鋒、CNC、機加(jia)、拋光(guang)、噴油(you)、絲印(yin)、移印(yin)車間；一站式配(pei)套，品(pin)質更(geng)好(hao)，效率更(geng)高(gao)，交期更(geng)快！
采用(yong)40位(wei)高(gao)端人工智能批鋒處理系統，無(wu)死(si)角(jiao)、純手工毛(mao)刺打磨處理系統，精雕細啄，結(jie)合紅(hong)外(wai)線檢驗設備，保證每(mei)一件產(chan)品無(wu)毛(mao)刺殘留。
以客戶需求為導向的客戶服務支持與方案
一站式服務(wu)，省(sheng)時省(sheng)力(li)省(sheng)心
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鐵(tie):可以(yi)減少粘(zhan)模(mo)傾向(xiang)，容易(yi)壓鑄。鐵(tie)含量在1.0%左(zuo)右(you)是有益(yi)的(de)。如果低于(yu)0.7%，鋁合金液很容易(yi)與模(mo)具粘(zhan)合。
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分(fen)析鋁(lv)合金(jin)壓鑄件(jian)在燙模階段是否有卷(juan)氣。合金(jin)流融合不好。合理增加集渣包和排氣管(guan)。
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跟(gen)著時間的(de)轉瞬即逝，鋅(xin)合(he)金(jin)壓(ya)(ya)鑄件的(de)數量變得更多了(le)，人們對鋅(xin)合(he)金(jin)壓(ya)(ya)鑄件的(de)需求也隨(sui)之提(ti)高了(le)，為了(le)給(gei)廣大(da)鋅(xin)合(he)金(jin)壓(ya)(ya)鑄件消費者們提(ti)供更優質的(de)服務與更大(da)的(de)選擇機遇，所以很多的(de)鋅(xin)合(he)金(jin)壓(ya)(ya)鑄廠隨(sui)之應(ying)運而生了(le)。
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鋁(lv)合(he)金壓鑄(zhu)產品如何做好防潮措施(shi)？鋁(lv)合(he)金壓鑄(zhu)產品在當今機械行業(ye)中占有非常重要的(de)地位(wei)，廣(guang)泛(fan)應(ying)用于許多商業(ye)領(ling)域。
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鋅(xin)合金(jin)壓(ya)(ya)(ya)鑄是(shi)利用(yong)高壓(ya)(ya)(ya)功能(neng)強(qiang)制(zhi)的將金(jin)屬熔液壓(ya)(ya)(ya)入金(jin)屬模內的一種(zhong)精(jing)細鑄造法(fa)，現已(yi)被人們廣泛(fan)的利用(yong)到(dao)工(gong)廠(chang)對物件的加工(gong)中。而要想制(zhi)作出好的壓(ya)(ya)(ya)鑄產(chan)品，并不是(shi)有好的機(ji)器就行，而是(shi)要模具、壓(ya)(ya)(ya)鑄機(ji)、壓(ya)(ya)(ya)鑄工(gong)藝相互結(jie)合才可以。
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東(dong)莞壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)具是壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)加(jia)工(gong)的(de)基本工(gong)具，結構正確且合理(li)的(de)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)具對鑄(zhu)(zhu)(zhu)件的(de)質(zhi)量起著重要(yao)的(de)效果，它是保證(zheng)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)出產順利進行的(de)先決條(tiao)件，那(nei)么怎(zen)樣保證(zheng)壓鑄(zhu)(zhu)(zhu)模(mo)具的(de)質(zhi)量呢？需要(yao)先滿足以下(xia)組(zu)裝的(de)技術(shu)要(yao)求(qiu)。
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一(yi)般(ban)以(yi)為(wei),影響零(ling)件致密(mi)性的(de)(de)內部孔(kong)(kong)隙,來源于(yu)4個方(fang)面。其(qi)一(yi)是(shi)鋁合(he)金(jin)壓(ya)鑄?中含有大(da)量的(de)(de)氫,在凝聚過程中分出(chu);其(qi)二是(shi)合(he)金(jin)凝聚縮(suo)短發生的(de)(de)縮(suo)孔(kong)(kong),特點是(shi)孔(kong)(kong)洞表面不(bu)光(guang)滑,有時可(ke)以(yi)觀察到枝晶;其(qi)三是(shi)型腔內的(de)(de)氣體未能排出(chu),留(liu)在零(ling)件內形成氣孔(kong)(kong),一(yi)般(ban)為(wei)較大(da)的(de)(de)氣孔(kong)(kong);其(qi)四(si)是(shi)壓(ya)室內的(de)(de)氣體,由合(he)金(jin)帶入零(ling)件內,因(yin)為(wei)內澆口的(de)(de)霧(wu)化(hua)效果,一(yi)般(ban)為(wei)彌(mi)散的(de)(de)小氣孔(kong)(kong)。
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壓鑄(zhu)廠家的(de)壓鑄(zhu)件主(zhu)要包含(han)外觀質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)、內在(zai)(zai)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)和運用質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)。外觀質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)指鑄(zhu)件表面(mian)粗(cu)糙度、表面(mian)缺陷(xian)、標準誤(wu)差、形(xing)狀誤(wu)差、重量(liang)(liang)(liang)(liang)誤(wu)差;內在(zai)(zai)質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)主(zhu)要指鑄(zhu)件的(de)化學成(cheng)分、物理性(xing)(xing)能、機械性(xing)(xing)能、金相安排以及存(cun)在(zai)(zai)于(yu)鑄(zhu)件內部的(de)孔洞、裂紋、攙雜、偏析(xi)等(deng)情況;運用質(zhi)(zhi)量(liang)(liang)(liang)(liang)指鑄(zhu)件在(zai)(zai)不同條件下的(de)作業耐久能力，包含(han)耐磨、耐腐蝕、耐激冷(leng)激熱、疲憊、吸震等(deng)性(xing)(xing)能以及被切削(xue)性(xing)(xing)、可(ke)焊性(xing)(xing)等(deng)工藝性(xing)(xing)能。
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隨著科學技術的(de)發展，生活中(zhong)出現了許多交(jiao)通工(gong)具(ju)，如(ru)飛機(ji)和汽車(che)。而(er)且這(zhe)些(xie)方便(bian)快捷(jie)的(de)生活離不開鋁(lv)合金壓(ya)鑄廠(chang)(chang)家(jia)的(de)功(gong)勞。汽車(che)、飛機(ji)、電動工(gong)具(ju)等內部都是由(you)各種機(ji)械(xie)零(ling)件制(zhi)成(cheng)的(de)，所以制(zhi)造(zao)零(ling)件的(de)過程非常重要，鋁(lv)合金壓(ya)鑄廠(chang)(chang)家(jia)制(zhi)造(zao)這(zhe)些(xie)零(ling)件。
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深圳鋅合金壓(ya)鑄(zhu)(zhu)廠的(de)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機主要(yao)可以分(fen)為熱(re)室(shi)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機與(yu)冷室(shi)壓(ya)鑄(zhu)(zhu)機兩種不同的(de)類型，區別在于它們(men)能承受多大的(de)力量，典型的(de)壓(ya)力范(fan)圍在400到(dao)4000千克(ke)之間。
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中華人民共(gong)和(he)國工業(ye)(ye)和(he)信息化(hua)部公告2020年 第6號為(wei)進一步(bu)加快鋁(lv)(lv)(lv)產業(ye)(ye)轉(zhuan)型升級，促進鋁(lv)(lv)(lv)行(xing)業(ye)(ye)技(ji)術(shu)(shu)進步(bu)，提升資(zi)源綜合利用(yong)率和(he)節(jie)能環保水平，推(tui)動(dong)鋁(lv)(lv)(lv)行(xing)業(ye)(ye)高質(zhi)(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)(zhan)，根(gen)據有(you)關法(fa)律法(fa)規(gui)和(he)產業(ye)(ye)政(zheng)策，制定(ding)《鋁(lv)(lv)(lv)行(xing)業(ye)(ye)規(gui)范條件(jian)》，現(xian)予(yu)以(yi)公告。工業(ye)(ye)和(he)信息化(hua)部2020年2月28日鋁(lv)(lv)(lv)行(xing)業(ye)(ye)規(gui)范條件(jian) 為(wei)推(tui)進鋁(lv)(lv)(lv)行(xing)業(ye)(ye)供給側(ce)結構性改革，促進行(xing)業(ye)(ye)技(ji)術(shu)(shu)進步(bu)，推(tui)動(dong)行(xing)業(ye)(ye)高質(zhi)(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)(zhan)，制定(ding)本(ben)規(gui)范條件(jian)。 本(ben)規(gui)范條件(jian)適用(yong)于已建成投產的鋁(lv)(lv)(lv)土礦開(kai)采、氧...
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鋅(xin)合(he)金壓鑄(zhu)是(shi)傳統(tong)壓鑄(zhu)行(xing)(xing)業重要(yao)(yao)的(de)壓鑄(zhu)產品(pin)之一(yi)(yi)，但傳統(tong)的(de)鋅(xin)合(he)金壓鑄(zhu)制造商卻跟(gen)不上時代的(de)步伐。 如何探索新工藝，使(shi)鋅(xin)合(he)金壓鑄(zhu)成為(wei)壓鑄(zhu)行(xing)(xing)業的(de)新行(xing)(xing)業。鋅(xin)合(he)金壓鑄(zhu)是(shi)ZnA1-Cu-Mn系(xi)列的(de)四元合(he)金，由(you)于熔(rong)點(dian)低、機械性能(neng)好、電鍍方便，被(bei)廣泛用作各(ge)種類型的(de)壓鑄(zhu)部件。 目前，中國珠江三角洲鋅(xin)合(he)金壓鑄(zhu)量達(da)到(dao)20萬噸/~300，000噸/a，主要(yao)(yao)用于生產各(ge)種等(deng)級(ji)的(de)玩具和汽車零(ling)部件。鋅(xin)合(he)金壓鑄(zhu)的(de)質(zhi)量標準逐漸統(tong)一(yi)(yi)，其組成...
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由于一些(xie)鋅合(he)(he)金壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)商(shang)品(pin)的(de)(de)構造規定(ding)，再因為(wei)一些(xie)商(shang)品(pin)以便緩解(jie)凈重(zhong)，迫不得(de)已在設計方案上(shang)有(you)意將厚(hou)薄減薄，那(nei)麼(ma)對這種壁厚(hou)十分薄的(de)(de)鋅合(he)(he)金壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)商(shang)品(pin)，會對脫模及(ji)成形上(shang)產生許多難點，接下去(qu)小姐(jie)姐(jie)帶大伙兒(er)去(qu)解(jie)析(xi)下這一難題(ti)。針對此(ci)難題(ti)，前(qian)些(xie)年日本國一些(xie)權(quan)威(wei)專(zhuan)家(jia)早已做(zuo)過該(gai)類試驗(yan)，根據對壓(ya)(ya)鑄(zhu)(zhu)廠調研發覺，鋅合(he)(he)金材料(liao)的(de)(de)一般(ban)厚(hou)度及(ji)少壁厚(hou)的(de)(de)低值為(wei)0.6mm和0.25mm，而針對一般(ban)壁厚(hou)在0.5mm下列的(de)(de)鑄(zhu)(zhu)造件成型(xing)則沒有(you)人涉及(ji)到，...
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怎樣鋁壓鑄(zhu)出一個及(ji)格的(de)鋅(xin)合金壓鑄(zhu)件(jian)，其(qi)原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料規(gui)定都是比較嚴性(xing)(xing)價比高(gao)的(de)鋅(xin)合金材(cai)料原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)料呢?1.先要考(kao)(kao)慮到鑄(zhu)造(zao)件(jian)自身的(de)主要用途(tu)，必須考(kao)(kao)慮的(de)性(xing)(xing)能指(zhi)標(biao)規(gui)定。主要包括：a、物理(li)性(xing)(xing)能，抗壓強度(du)，是原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料破裂(lie)時的(de)較大抗力;延伸率，是原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料延性(xing)(xing)和塑(su)性(xing)(xing)變(bian)形(xing)的(de)考(kao)(kao)量指(zhi)標(biao)值(zhi);強度(du)，是原(yuan)(yuan)(yuan)(yuan)材(cai)料表層對硬塊壓進或磨擦所造(zao)成的(de)塑(su)性(xing)(xing)形(xing)變(bian)的(de)抗力。b、辦公(gong)環(huan)境(jing)(jing)情況：操作溫度(du)、環(huan)境(jing)(jing)濕度(du)、鋼件(jian)觸碰(peng)的(de)物質(zhi)和密封性(xing)(xing)規(gui)定。c、精(jing)密度(du)規(gui)定：可以超過的(de)精(jing)...
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深圳(zhen)市壓鑄廠(chang)所(suo)生產(chan)制造的(de)鑄造件(jian)(jian)(jian)是工(gong)業設備中更為普遍的(de)零部件(jian)(jian)(jian),標(biao)(biao)準件(jian)(jian)(jian)在(zai)應用(yong)全過(guo)程中常常產(chan)生浸蝕(shi)狀(zhuang)況(kuang),許多(duo)生產(chan)商觀念來(lai)到此難題(ti),對(dui)于難題(ti)尋找解決方法,小結關(guan)鍵有四(si)種表層處(chu)理(li)過(guo)程可防止標(biao)(biao)準件(jian)(jian)(jian)產(chan)生浸蝕(shi)狀(zhuang)況(kuang):一(yi)(yi).對(dui)標(biao)(biao)件(jian)(jian)(jian)開展電鍍工(gong)藝,這類方式 就(jiu)是說把標(biao)(biao)件(jian)(jian)(jian)放進金屬材(cai)料(liao)水溶液中,隨后根據電流量(liang)讓標(biao)(biao)件(jian)(jian)(jian)表層遮(zhe)蓋著一(yi)(yi)層金屬材(cai)料(liao),針對(dui)這一(yi)(yi)層金屬材(cai)料(liao)的(de)功(gong)效(xiao)有許多(duo),例如人們(men)能夠依據一(yi)(yi)些不(bu)一(yi)(yi)樣的(de)功(gong)效(xiao)挑選(xuan)一(yi)(yi)些不(bu)一(yi)(yi)樣的(de)涂(tu)層金屬材(cai)...
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壓(ya)鑄廠家(jia)歷經很(hen)多年冷沖壓(ya)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)設計方案(an)(an)(an)實(shi)踐活動使我深(shen)深(shen)地感(gan)受到，設計方案(an)(an)(an)的(de)冷沖壓(ya)模(mo)(mo)具(ju)(ju)的(de)構(gou)造是(shi)(shi)(shi)不是(shi)(shi)(shi)有效，是(shi)(shi)(shi)不是(shi)(shi)(shi)功能強(qiang)大，對(dui)可(ke)否制(zhi)造出(chu)達標的(de)鋼件，開(kai)(kai)發設計的(de)新品可(ke)否取(qu)得成(cheng)功，是(shi)(shi)(shi)尤為重要的(de)。一套磨具(ju)(ju)，構(gou)造簡易的(de)但是(shi)(shi)(shi)幾(ji)十個零部件構(gou)成(cheng)。可(ke)是(shi)(shi)(shi)，人們(men)決不能小瞧(qiao)它(ta)。在一開(kai)(kai)始設計方案(an)(an)(an)時(shi)，是(shi)(shi)(shi)選(xuan)(xuan)哪種(zhong)模(mo)(mo)具(ju)(ju)設計方式，是(shi)(shi)(shi)選(xuan)(xuan)西(xi)裝(zhuang)模(mo)(mo)具(ju)(ju)設計(即凹模(mo)(mo)安裝(zhuang)再下模(mo)(mo)座(zuo)上)呢?還是(shi)(shi)(shi)倒(反)裝(zhuang)模(mo)(mo)具(ju)(ju)設計(即模(mo)(mo)座(zuo)安裝(zhuang)再下模(mo)(mo)座(zuo)上)?是(shi)(shi)(shi)選(xuan)(xuan)單工藝(yi)流(liu)程模(mo)(mo)...
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對熔(rong)(rong)煉(lian)(lian)設備(bei)的(de)要求(qiu)1)根據(ju)壓(ya)鑄機的(de)能力，考慮熔(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)率。充分利用設備(bei)的(de)生(sheng)產能力，可幫助(zhu)深圳譽(yu)格(ge)降低(di)成本，取得好的(de)經濟效益。2)選擇(ze)高效率的(de)熔(rong)(rong)煉(lian)(lian)爐、保溫(wen)(wen)爐。對爐子性能的(de)評價主要是(shi)測(ce)定熔(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)或保溫(wen)(wen)一定數量的(de)金(jin)(jin)屬液所耗用的(de)能量。3)選擇(ze)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)少的(de)燃(ran)燒器，使爐內燃(ran)燒呈還原性氣(qi)氛，減少金(jin)(jin)屬的(de)燒損率，減少合金(jin)(jin)成分的(de)變化(hua)(hua)(hua)。4)能合理控制(zhi)裝爐量、投(tou)料(liao)(liao)時間、熔(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)時間、保溫(wen)(wen)時間、熔(rong)(rong)化(hua)(hua)(hua)溫(wen)(wen)度(du)、出料(liao)(liao)溫(wen)(wen)度(du)、出料(liao)(liao)時間、燃(ran)料(liao)(liao)消耗、合金(jin)(jin)燒損...
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壓(ya)(ya)鑄(zhu)模(mo)具(ju)(ju)常用的(de)(de)(de)(de)(de)材(cai)料是(shi)(shi)H13（4Cr5MoSiV1），這種(zhong)材(cai)料具(ju)(ju)有較高的(de)(de)(de)(de)(de)熱強度和(he)硬度、高的(de)(de)(de)(de)(de)耐磨性和(he)韌性、較好的(de)(de)(de)(de)(de)耐熱疲勞性能。壓(ya)(ya)鑄(zhu)模(mo)具(ju)(ju)出(chu)現問題的(de)(de)(de)(de)(de)主(zhu)要原(yuan)因是(shi)(shi)壓(ya)(ya)鑄(zhu)作業的(de)(de)(de)(de)(de)時候，壓(ya)(ya)鑄(zhu)模(mo)具(ju)(ju)需要承(cheng)受很大的(de)(de)(de)(de)(de)沖(chong)擊載荷、強烈的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)、劇烈的(de)(de)(de)(de)(de)冷熱循環引起的(de)(de)(de)(de)(de)熱應(ying)力(li)以(yi)及高溫氧(yang)化，所以(yi)常常伴隨(sui)著崩(beng)裂、塌陷、磨損、龜(gui)裂等損壞。H13的(de)(de)(de)(de)(de)一(yi)些成分(fen)特(te)點①中(zhong)碳，質量(liang)分(fen)數(shu)為0.32～0.45%，以(yi)保證高硬度、高韌性和(he)較高的(de)(de)(de)(de)(de)熱疲勞抗力(li)。完全可...
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為(wei)了擴大鋅合金(jin)的(de)應用(yong)范(fan)圍，超薄(bo)成(cheng)形是降低質量(liang)的(de)可選方法之一。宇(yu)格壓(ya)鑄專家對(dui)此進行了試驗(yan)。深圳宇(yu)歌發現，鋅合金(jin)的(de)一般壁(bi)厚(hou)(hou)和小壁(bi)厚(hou)(hou)的(de)小值分別為(wei)0.6 mm和0.25 mm，但一般壁(bi)厚(hou)(hou)小于0.5 mm的(de)鑄件(jian)沒有(you)人參與成(cheng)形。因(yin)此，超薄(bo)鋅合金(jin)壁(bi)厚(hou)(hou)設(she)置在0.5mm以下(xia)。試樣為(wei)長100mm、寬70mm、厚(hou)(hou)0.2、0.4、1.5mm的(de)扁鑄件(jian)。根據模擬結果，將內澆(jiao)道厚(hou)(hou)度設(she)定(ding)為(wei)0.20 mm，澆(jiao)道厚(hou)(hou)度設(she)定(ding)為(wei)0.35 ...
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白山臨江優(you)質的(de)(de)(de)鋁型材陽光(guang)房哪(na)家(jia)好筆者曾參(can)觀(guan)了座萊(lai)茵河畔的(de)(de)(de)古堡，樓是(shi)古堡主(zhu)人的(de)(de)(de)臥室(shi)(shi)，窗(chuang)戶(hu)(hu)；樓是(shi)他們(men)小孩的(de)(de)(de)臥室(shi)(shi)，窗(chuang)戶(hu)(hu)比樓小；樓是(shi)家(jia)庭教師的(de)(de)(de)住(zhu)所(suo)，窗(chuang)戶(hu)(hu)更小；而的(de)(de)(de)窗(chuang)戶(hu)(hu)則是(shi)仆人的(de)(de)(de)房間，在頂樓。歐洲(zhou)(zhou)窗(chuang)戶(hu)(hu)各(ge)有特(te)(te)色(se)“近年，是(shi)歐洲(zhou)(zhou)窗(chuang)戶(hu)(hu)變化快的(de)(de)(de)時代，而且每個(ge)都(dou)有自己的(de)(de)(de)特(te)(te)色(se)。艾(ai)寧先生繼續(xu)介紹說。在法國，百(bai)(bai)葉窗(chuang)或卷簾(lian)形(xing)(xing)式(shi)的(de)(de)(de)窗(chuang)簾(lian)是(shi)非常普遍的(de)(de)(de)。條街道上幾乎家(jia)家(jia)戶(hu)(hu)戶(hu)(hu)都(dou)用形(xing)(xing)態各(ge)異的(de)(de)(de)百(bai)(bai)葉窗(chuang)。這主(zhu)要是(shi)因為(wei)法國很多家(jia)庭都(dou)沒有安裝空調。...
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廣東譽(yu)格精(jing)密技術有限公司(si)是一(yi)家歷史23年的(de)(de)(de)專業(ye)(ye)壓鑄廠(chang)，專注鋅、鋁、鎂合(he)金壓鑄和鋁合(he)金拉(la)抻(chen)產品的(de)(de)(de)生產與制造；是一(yi)家從(cong)(cong)模(mo)具設計制造、壓鑄、拉(la)伸、機加、CNC、拋光(guang)(guang)、電(dian)鍍或(huo)噴油等一(yi)站式工(gong)藝的(de)(de)(de)現(xian)代化企業(ye)(ye)。公司(si)創始人于96年進入壓鑄行業(ye)(ye)，經過23多年的(de)(de)(de)沉淀，于06年創立，現(xian)在位于深圳市光(guang)(guang)明(ming)新區，公司(si)面積10000平方米，現(xian)有工(gong)人300多人，不僅擁有先進高效的(de)(de)(de)模(mo)具制造和壓鑄設備，還配備了高端、精(jing)良的(de)(de)(de)檢測設備，更有30多位從(cong)(cong)業(ye)(ye)15年以上的(de)(de)(de)精(jing)英(ying)技術和的(de)(de)(de)管理人才(cai)，并先后通過了ISO9001和TS16949質量體質認證。
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